食品级再生材料研发

意大利能源巨头Eni旗下化学公司Versalis推出适用于食品接触包装的再生聚苯乙烯产品。该材料系列采用其"Revive"产品线经机械处理的树脂，通过与意大利Lograto大型聚合物回收商Eternplast合作开发的特殊净化工艺，符合欧盟食品接触材料标准。目前该再生料已应用于酸奶杯、鱼/肉托盘及多种发泡/实心包装制品。

材料处理基础工艺

在聚苯乙烯回收体系中，EPS压实机作为基础减容设备，可将发泡聚苯乙烯废弃物致密化为紧凑块体，显著优化存储与运输空间。经压缩的材料作为后续再造粒的基础原料，可按可控比例与原生料混合生产均匀塑料颗粒。

次级产品制造应用

除食品包装外，处理后的聚苯乙烯还广泛应用于相框、装饰线条等消费品制造。虽然生产方法与食品级应用不同，但同样以材料压实作为共同预处理步骤。制造商使用这些再生颗粒配合常规成型设备，可制造具有多样化设计和功能特性的终端产品。

行业实施现状

回收运营商正普遍采用EPS压实机构建稳定的材料回收体系。该技术在造粒前将蓬松泡沫废料转化为易处理块体，从根本上解决了物流难题。

运营优势体现

EPS压实机的应用为整个回收链带来显著效益：在收集阶段实现材料减容，既降低运输成本与仓储需求，又为下游加工预备了标准化废物流。意大利回收商通过成功对接食品与非食品领域的现有生产设施，验证了该方案的实用性。

质量保障体系

通过建立从原料分选、压缩处理到再生造粒的全流程质量控制标准，配合先进的材料追溯技术，确保再生聚苯乙烯制品符合严格的食品安全与物理性能要求。这种系统化的品质管理为再生材料进入高端应用领域提供了技术保障。我们在此推荐秦风CF-HM 400热熔压实机与聚苯乙烯废弃物回收造粒生产线，CF-HM400热熔压实机采用四轴破碎刀片系统，通过双排平行刀轴错位排列设计，确保物料在破碎过程中被均匀切割成小块，提高后续熔融效率。该设备配备22KW主电机和10KW分区加热系统，确保在高温熔融状态下仍能保持稳定运行，适用于EPS、EPP、EPE等多种发泡材料的回收。搭配造粒机协同工作，既能压缩减容，又能高效造粒，无缝衔接，效率提升，是资源回收、化工、制药等行业的理想选择，助力客户实现高效、环保的物料管理。