德国巴斯夫化工公司与挪威包装公司Vartdal Plast和家具公司Ekornes共同启动了利用塑料废弃物生产“循环聚苯乙烯”的项目，以达到节能减排的目的。EPS的生产与利用进展。Vartdal Plast产品经理Mounir El'Mourabit表示:“我们很高兴能与巴斯夫和Ekornes在这个项目上合作。这证明了我们对更可持续未来的共同承诺。”

巴斯夫从技术合作伙伴那里获得这种油，这些合作伙伴通过一种称为热解的热化学过程，将消费后的塑料垃圾转化为这种二次原料，否则这些塑料垃圾将被用于能源回收或填埋。巴斯夫将这种新材料交给Vartdal Plast，后者又为家具公司Ekornes生产产品。这种化学技术对EPS的再利用可以减少50%的碳排放。该技术不仅可以证明EPS包装是一种可以实现资源回收再利用的包装材料，而且物理机械回收方法也可以将EPS废弃物加入EPS回收系统中进行利用。

而秦风生产制造的，为废弃EPS的行业提供的EPS压实机，可以参与物理机械回收的进程。然后将这些EPS块回购制成塑料颗粒，将这些原本膨胀的EPS变成硬质塑料，制成新的塑料产品。

通过秦风EPS热熔回收线，将产生的废EPS放入EPS压实机的粉碎装置中，4轴破碎刀片工作时，使物料不断向下运动，经过切割刀片后，破碎成更小的块状物质。然后风机输送将物料吹入料仓，储存一定量，然后物料在热熔机中熔化。然后这些EPS块经过压缩装置和螺杆的高强度挤压，我们就得到了EPS块。该设备产量200-250KG/H。这些EPS压实机压缩后的EPS块，不仅便于储存和运输，还可以制作新的塑料制品。